在感器结构中采用双层膜片解决了密封及抗侧向载荷的问题，但是也会因此带来一些新的问题需要予以考虑，其主要的是灵敏度的下降的气压补偿。膜片要足以抵抗侧向载，则必定会有一定的轴向刚度，这将使作用于传感器上的载荷产生分流，降低弹性体承受载荷而降低传感器的输出灵敏度。膜片所承受载荷的大小可按照膜片与弹性体的的刚度比进行计算。将膜片看成周边固支中心有刚性体承受中心对称载荷的平板，现以某Z000N测力传感器为例计算双层膜片对输出灵敏降低的影响。计算的结果说明该传感器所承受的载荷有大约8%由膜片承担了，这个数量是不可忽略的。采用了全密封的壳体，使得传感器内腔与外界完全隔绝，腔内或外界的气压变化将引起传感器附加输出，形成误差，压力变化的主要原因是温度变化。在常温下，当温度变化10℃，引起内腔压力变化约3.5kPa，由此而引起的力也同样按照刚度的比例分配在膜片和弹性体上。仍以上述2O0N测力传感器为例计算由温度引起压力变化而带来的输出误差。由温度化引起的附加载荷，可以通过对传感器的温度零点补偿在桥路的内部抵消其影响。而因大气压力变化产生的影响却无法以电路补偿。在此例中，外界气压变化IKPa时，对弹性体引起的附加载荷为2.86N，达到了满负荷的0.14%，由此可见，气压引起的输出变化是很显著的，尤其是对小量程传感器或水下工作的传感器情况更严重。为此在许多传感器的结构中考虑了气压补偿装置，以下介绍几种常用的气压补偿原理。利用上下对称的膜片或波纹管抵消气压所产生的力。利用波纹管的变形改变传感器内腔的体积而使腔内的压力与腔外的压力趋于一致，消除腔外压力对传感器输出的影响，在这种结构中为使波纹管的变形能有效地改变腔内体积需尽量减小传感器初始内腔的空隙。