涂层刀具可提高刀具表面硬度及耐磨性。机械密封的主要缺陷是易磨损及产生刮痕，因此动静环摩擦面要有较高的硬度以保证耐磨性。涂层刀具可延长3-9倍的使用寿命。一般机械密封的使用寿命仅为2内3个月，更换麻烦。刀具涂层可提高表面光洁度。机械密封要求动静环接触面光洁度高以保证密封性。氮化钦涂层有较高的惰性，抗腐蚀性能好。应用于化工生产中的机械密封要有较强的抗腐蚀性。以上对比可看出，氮化钦涂层具有的优点正是机械密封所欠缺的。把涂层技术应用到机械密封上，恰可解决其在生产中存在的问题，因此对机械密封进行氮化钦涂层，技术上完全可行。进行氮化钦涂层工艺方法可采用化学气相沉积法，其反应化学方程式为：2TICI、+4HZ+NZ=2TIN+8HCI涂层时将清理干净的工件放到石墨盘上，一起放到蒸馏罐中，抽真空后引人氮气、氢气和定量的四氮化钦气体，把工件加热到950℃-1050℃，使引人的气体分解反应，生成的氮化钦均匀地沉积到工件表面。涂层周期为3h加热，4h涂层。采用此方法的涂层附着力强，沉积稳定，工件表面硬度可达HRC84，表面光洁度可提高两级，显著提高其耐磨性及耐腐蚀性，使工件使用寿命提高3-9倍。现概算一下我厂回收车间若采用涂层机械密封的使用价值及经济效益。以一套机械密封涂层前后在使用过程中所发生费用进行对比。