垫片的力学性能试验试验的目的主要是考察金属包覆垫片的抗变形能力及其回弹性能。抗变形能力反映垫片可能承受的压紧载荷的程度。回弹性能以垫片的回弹率和回弹模量来表示，前者反映螺栓伸长时垫片的变形恢复补偿能力，后者反映垫片回弹时有效部分的应力改变大小。垫片的应力A、压缩率、回弹率与回弹模量E分别按下式计算：A=4W（D2-D21）=t0×100%。该技术于1991年通过原中国石化总公司鉴定。鉴定认为此项技术在国内处于**地位。垫片在加载过程中为弹塑性变形，其抗变形能力随变形增加而提高。多次加卸载时，后次加载线与前次加载线相衔接，并按前次加载线的趋势上升，卸载时回弹曲线的有效部分近似表现为弹性恢复。垫片的多次加卸载试验表明，垫片的应力与压缩率、压缩率与回弹率，以及卸载点应力与回弹模量在试验范围内均呈良好的线性关系，垫片保持良好的抗变形能力。

　　垫片密封性能试验垫片密封性能试验是参照ASTM（美国材料试验协会）标准F587-79的m试验方法进行，即在一定的组装应力和介质压力下，逐步降低垫片应力，得到垫片在不同工作应力下的密封性能（泄漏率）。根据垫片的力学性能试验结果和法兰等级，垫片的组装应力取55MPa，垫片的工作应力g按下式计算。用1.0MPa，当以煤油为介质时，采用2.5～4.0MPa。在研究焦炭塔上下盖大法兰用垫片时，考虑焦炭塔操作压力低（0.14MPa），试验介质氮气的压力取0.4MPa。垫片在介质升压后，*大工作压力下单位周长的泄漏率，不锈钢包石棉垫的泄漏率比不锈钢包石墨垫大，但仍是一个数量级，相差很小；四种不同宽度（N=10，15，20，25mm）的不锈钢石棉垫片，在同样的组装应力下，随垫片宽度增加，泄漏率减小，不锈钢包垫片的宽度以20或25mm为宜。相同宽度不同直径的不锈钢包石棉垫片，在相同的组装应力（55MPa）和相同的介质压力（0.4MPa）下，两者的泄漏率与直径成正比，即单位周长泄漏率基本相同。垫片的性能试验表明，不锈钢包石墨垫和包石棉垫片，具有较高的抗变形能力和回弹率，在多次应力循环后，仍保持良好的抗变形能力。在组装应力为55MPa，介质压力为0.4MPa的条件下，宽度为20mm和25mm的不锈钢包石棉垫片的单位周长泄漏率为10-4mg/smm数量级，达到密封要求。

　　垫片的工业试验由于除焦需要，焦炭塔上下端盖要经常拆卸（生产周期为48小时），加之操作温度近500℃，因此焦炭塔两端大盖密封处理频繁，要求也高。过去常采用不锈钢石棉缠绕垫，每个操作周期均要更换新垫片，垫片直径大，下盖达DN1600mm，运输及安装时易散架。上顶盖垫片压溃后被抽吸到瓦斯线内，易造成瓦斯线堵塞。某厂焦炭塔上下端盖采用石棉缠绕垫片时，仅垫片购置费每年高达22万元。能否用金属包垫片来替代缠绕式垫片呢一个垫片能否重复使用多次呢石油大学（华东）与齐鲁石化公司炼油厂对此进行了工业试验。