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油枕的探究与解析
2013年05月24日 09:13 密封产业网
  

  目前虽有采用盒式膨胀器的结构形式, 但存在着补偿量小, 体积大和无温度指示等缺点, 为此我们同配套厂共同开发研制了一种密封式油枕, 较好的解决了集合式并联的油体积补偿问题, 本文就其结构、原理、特点和应用等做如下简述。

  结构与功能密封式油枕主要由外壳、补偿温标、呼吸阀、注油塞、连通管、支架和放油塞等组成,外壳外壳是用钢板卷制后焊接而成的密封筒,主要用来盛装补偿器和绝缘油, 温标外端有密封的玻璃视窗补偿器补偿器是采用不锈钢簿板模压成型的多波纹体叠形弹性元件, 敞口端同外壳内端壁密封焊接, 封口端外部装有导向轮, 因补偿器较长,所以在它补偿伸缩时, 温标温标固定在传动装置上, 传动装置的一端同补偿器封口端内壁焊接在一起, 所以补偿器伸缩动作时可指示出油温状态。

  呼吸阀呼吸阀安装在外壳的端面上, 阀口与补偿器内腔相连通, 当补偿器进行补偿伸缩动作时, 呼吸阀可以平衡补偿器的内外压力。

  操作过程首先拧下注油塞, 之后通过呼吸阀向补偿器内充气, 补偿器在气体压力的作用下, 不断地扩张伸长 这时温标也随之向下运动, 当温标行至与环境温度相同的温度指示线时,停止充气 关闭呼吸阀,然后从注油孔向壳内灌注与环境温度相同的绝缘油, 并排出气体,注满绝缘油后将注油塞装上拧紧密封,再将呼吸阀打开,并处于“常开”状态, 至此全部完成操作过程因此补偿器的内外压力已达到平衡, 所以这时温标所指示的温度就是绝缘油的实际温度。

  收缩补偿当温度升高时,集合式并联电容器箱体内的绝缘油体积澎胀 压力升高,从而推动密封式油枕中的补偿器收缩减小体积,补偿器在收缩时,通过呼吸阀排出体内的多余空气,此时温标在传动机构的带动下随之向上运动,当补偿器的内外压力达到平衡时, 收缩补偿过程结束,这时温标所指示的温度为绝缘油的实际温度。

  扩张补偿当温度下降时,集合式并联电容器箱体内的绝缘油体积收缩 压力降低,在外部大气的压力作用下 空气通过呼吸阀又进入密封式油枕的补偿器中,从而推动补偿器伸长, 体积增大 此时温标在传动机构的带动下随之向下运动,当补偿器的内外压力达到平衡时,扩张补偿过程结束,这时温标所指示的温度也为绝缘油的实际温度。应用密封式油枕应用时, 应先对集合式并联电容器箱体内绝缘油所需的补偿量进行计算, 然后根据计算的结果选择相应规格的密封式油枕。

  失压保护当电容器接入的母线无电压时由失压保护将电容器组切除,这一方面是防止母线失电后立即恢复 造成电容器带电荷合闸而损坏电容器,另一方面是防止线路带变压器空投到电容器上 含有大量高次谐波的变压器励磁涌流与电容器的涌流构成谐振, 产生高电压、损坏电容器和母线上的其他设备。失压保护应带时限, 其时限应比其线路重合闸的时限小一时间级差, 使其在重合闸动作前断开电容器组, 失压保护的整定值, 以母线电压的 0. 25~0. 3 倍整定为宜。由于密封式油枕内部采用了外油式叠形补偿器的先进结构, 因此它具有体积小, 盛油少, 补偿量大和使用方便等优点;密封式油枕应用在集合式并联电容器上以后, 不但使其绝缘油在温度变化时得到体积补偿, 而且使产品达到了全密封, 从根本上解决了绝缘油长期与空气接触受到污染和影响产品性能的这一技术问题;密封式油枕的系列化设计, 拓宽了其应用范围;应用密封式油枕时, 产品严禁有渗漏现象出现, 否则难以发挥其功能;密封式油枕要比普通油枕的结构复杂, 加工难度也大, 因此成本高;电力变压器或其它产品也可以借鉴应用该油枕

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