该装置为连续运转设备，是PVC生产中的重要设备之一，其稳定性直接影响PVC树脂的质量。这就要求密封系统可靠性要好、泄漏少、使用寿命长。新疆中泰公司与成都化新密封有限公司合作，经过双方技术人员反复研究和论证，对该装置的密封进行改造，将原填料密封改为机械密封。改造后的密封系统经过调试，已成功地投入生产运行，彻底解决了浆料槽泄漏的问题，达到了良好的密封效果，同时获得了显著的经济效益。机械密封和填料密封相比主要有以下优点：（1）机械密封可以做到基本无泄漏（国家标准GB/T4127.1-1999规定正常运转时机械密封的泄漏量不大于5mL/h），完全能达到现代化安全生产的连续性及环保的要求。（2）使用机械密封可大幅度降低维修量和工作量，提高生产效率。（3）机械密封驱动功率小，有利于机组运行和节约能源。（4）机械密封寿命长，运行可靠（连续使用寿命在1年以上）。（5）机械密封不污染PVC树脂，且保证产品质量符合要求。

　　45m3PVC浆料槽结构为下部驱动，工艺条件要求密封可靠性好，泄漏量少，使用寿命长，加之原驱动部分摆动较大，经过与成都化新密封有限公司工程技术人员讨论、研究，针对密封系统的实际情况，在密封的总体结构及辅助系统进行了针对性的设计和改进，并达成共识。提出以下方案。改造后的密封为双端面多式机械密封，上端的一级密封为主密封直接与浆料槽内介质接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金（WC/WC），既可防止颗粒状介质进入摩擦面而导致机械密封失效，且不会污染产品，又可延长机械密封的使用寿命。下端的二级密封为辅助密封，主要防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨（WC/M106K）；在密封腔内通入密封水作为密封介质，其压力与浆料槽内*大压力相当（0.250.35MPa），机械密封设计压力为0.5MPa.