由于该机尚处于工业性试机阶段，故现场使用的是一台小型空压机，开始阶段液体灌装机运行一切正常；但工作时间不长，大约累计几万次以后，误动作逐渐多了起来，且很快就工作不正常。经检查分析，发现其规律，即几乎所有气动元件的橡胶密封件都失去了弹性，根本不能起到密封作用，除此之外还发现有些如气动换向阀、逻辑元件等气动元件的盲端有许多胶体状堆积物。经检查分析，找出了上述问题的关键是空压机放置地点所致。因车间里充满着挥发性气体，并伴有许多灰尘，这些东西直接被吸入空压机后经压缩再供设备使用，上海英格索兰空压机同时空压机本身有渗漏少量的润滑油和空气冷却后析出冷凝水，混合在一起，时间稍长以后，就会使橡胶密封件腐蚀失效。

　　针对以上情况，立即采取了以下两项措施：一是把空压机移出车间，放置在一间通风较好的小屋里，防止混入异物；二是设计了一台简易过滤器，加强对气源的净化处理。采取以上措施后，较好地解决了存在的问题。该设备在常年运行中未出现上述故障。从上述实例可得出以下结论：空压机本身的质量和位置的选择非常重要，它直接影响到空压机所提供的压缩空气的质量。进而影响到气动设备是否正常工作。可见，并不是有了压缩空气就可确保气动设备正常工作。