耐老化O型圈三元乙丙密封圈液压密封件的安装:
1.检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,保证清洁、无毛刺、无棱边。
2.安装工具要求光滑、无棱边、尖角,确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏
3安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂,以利于安装,但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂,否则会影响密封性能。
4.不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度,过大的偏心很可能会损坏密封件。
5.安装速度不宜过快,否则会损坏密封件。
6.液压密封件的储存和保管:液压密封件储存和保管时,应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋内,并作好存放日期等记录,然后存放在阴暗处,避免高温或阳光直射等储藏保管不善而降低其密封性能。
O型圈的适度压缩问题
一般认为O形环密封件被挤压的越厉害(即变形相对于它的“挤压”状态),就会更紧的密封,其配合硬件之间更大的力?-?即液体,气体和干粉末无法阻止橡胶密封件和配合硬件之间的流动。当它不被挤压,具有高的压缩永久变形(通常超过80%)的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状,然而,假设增加O形环上的挤压将导致一个更好的密封,这个想法可能并不总是正确的,这取决于其他因素。这些包括:
??? 1、安装损坏:在安装过程中更有力地挤压O形圈时,就越有可能掐他们,就会有产生泄漏的可能。在40%,捏配合部件之间的O形环是难以避免的,而在25%的安装夹持下,实际上不需要。
????2、交配硬件损坏:不挤压的量和保持挤压所需要的压缩载荷力之间是线性的。事实上,压缩负荷力上升超过30%的挤压快得多。?O形环需要几乎两年半倍负荷力来压缩到40%比它到25%。压缩载荷的这种水平可压扁或变形轻质或脆弱的配合部件。
??? 3、O型圈材料:全氟弹性体和化合物与低伸长率(即,他们只舒展“到目前为止”)时,挤压超过30%的可能会破裂。其他材料能体验到加速压缩永久变形,降低使用寿命在40%的挤压。
??? 4、应用:虽然许多变量影响密封圈的形式,配合和功能,但重要的参数是挤压的施用量。然而,由于这些数据表明,在理想的量挤压本身是受许多因素。我们不能假设,更多的挤压是更好的。其他因素也会导致O形环密封表现不佳,如热降解,化学相互作用,气体渗透,机械损伤如挤压或磨损,或弹性的低温损耗。在这些情况下,调整挤压的量是不可能解决问题的。
O型圈断裂应该如何解决
1、外观检查