如何设计进口耐水O型圈胶料配方
要制造耐水性O型圈，应该选择吸水量小的胶料。橡胶的饱和吸水量与橡胶中电解质的数量近似的呈线性关系。乳聚橡胶大都含有凝固剂的盐、脂肪酸等电解质，吸水量较大，溶聚橡胶则相反。极性橡胶的吸水量一般高于非极性橡胶。
乙丙橡胶和树脂硫化的丁基橡胶耐过热水的性能较好。由乙丙橡胶为主体材料制备的静态密封件，在160-180℃和20Mpa的压力下，在过热水中使用1700h，仍保持工作能力；丁晴橡胶和氯丁橡胶在同样的条件下，使用500-1000h后，便丧失了弹性和密封能力。树脂硫化的丁基橡胶在177℃的过热水中浸泡后，弹伸性能很小，硅橡胶不能用于耐过热水橡胶制品的生产，这是因为在水蒸气中，硅氧烷水解，使橡胶解聚。
进口耐水性O型圈应适当增加硫磺和交联剂的用量，提高交联密度，不应使用含水溶性电解质的配合剂；填料、防老剂、增塑剂等易抽出，应尽量少用。
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如何设计进口耐油O型圈胶料配方
进口O型圈的耐油性是指橡胶抗耐油类作用的能力。与油类接触的O型圈，在长期的使用过程中，油类能渗透到橡胶内部，使其产生溶胀。另一方面，油类物质可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂，导致硫化胶的体积变小。此外，合成润滑油中的某些添加剂能与橡胶发生化学作用，侵蚀高分子链，尤其是在高温下，能引起橡胶的交联或降解，侵蚀严重时，会使O型圈丧失工作能力。
选择极性橡胶，耐油性通常指的是耐非极性油类。要使O型圈具有耐油性，应选择含有极性基团的丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等。这是因为极性橡胶和非极性油类极性不同，两者接触时稳定性好，聚合物的耐油溶胀性能与橡胶侧链基团的极性有关。极性越大，O型圈的耐油性越好。
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