进口机械性耐酸碱腐蚀O型圈
产品概述:
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
O型圈密封性能异常独特是任何密封圈无法替代的,其性能是密封性能是随着施加给O型圈的压力的增大而提高的。
O形圈的标准主要有国标GB 1235-76,国标GB3452.1-92;日标P TYPE,G TYPE,S TYPE,SS/V TYPE,F TYPE;美标AS568,英标系列;欧标系列
O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外观要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
进口机械性耐酸碱腐蚀O型圈
材料品种多
可以根据不同的流体进行选择:橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟(PTFE)、天然橡胶(NR)等
O型密封圈的优势:1、O型密封圈具有良好的密封性能(O型密封圈在静密封的时候可以做到零泄漏,O型密封圈用于设备静态密封时,其耐压程度可达到100mpa或更高的压力,O型圈在沟槽中受到一定的压缩,通常压缩量为8%-25%,因压缩而产生一个初始的接触应力,依靠O型圈所产生的反作用力来密封介质。被密封的介质压力越大,O型圈压缩量越大,产生的密封力也就越大,这种现象叫做自密封作用。)
2、O型密封圈在使用设备中的摩擦比较小(O型密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,能保证机器的工作,所以O型密封圈能够被很多企业用在其设备上,用作密封元件。)
3、O型圈在设备上使用不易被腐蚀(O型密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀,同时还不容易发生老化的现象。另外O型密封圈的使用还能增加机器的工作寿命,且耐磨性也非常好,一旦O型密封圈受到磨损之后,可以实现自动补偿的一个功能。)
4、结构简单(O型密封圈就是一个简单的形状,整个结构是非常简单的,使用起来也是很方便,这样就可以让O型密封圈的使用寿命更加长。)
橡胶的耐酸碱是指其能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的破坏能力。要使橡胶耐腐蚀,首先应使其耐水,客户常用的四种材质的O型圈,即丁晴材质O型圈,氟胶材质O型圈,硅胶材质O型圈和三元乙丙O型圈,欧赛隆都做到耐水,防水这一点。
欧赛隆公司耐酸碱橡胶的配方设计,主要采取了以下几种方法:
1、针对不同的使用条件,选择合适的橡胶品种,比方说,客户使用环境既要耐油,又要耐酸碱腐蚀,又要耐高温就可以选择氟素橡胶来生产O型圈,再比方说,客户使用环境只需耐酸碱腐蚀,没有油之类的就可以选择硅胶或三元乙丙等等。
2、降低化学介质向橡胶的扩散速率,欧赛隆就是设法在橡胶表面形成一个防渗漏层,以组织或降低化学腐蚀性介质的扩散速率,如利用石蜡喷出。
3、在橡胶中加入能够与化学介质反应的添加剂,抑制化学反应速率。
4、对橡胶进行化学改性,改变橡胶的分子结构。
当然生产橡胶O型圈材料的耐腐蚀性能*主要的还是取决于橡胶分子结构的饱和性、取代基团的性质。耐腐蚀橡胶O型圈的基体材料应具有较高的饱和度,所以,要使橡胶对化学腐蚀性物质有较好的稳定性,分子结构要有高度的饱和性。
欧赛隆在研发耐酸碱橡胶这一过程中发现,橡胶的硫化体系也会影响橡胶的耐腐蚀性能。一方面,由于橡胶的硫化,交联网络的形成,交联密度的增加,橡胶大分子结构中的活性基团和双键逐渐减小,橡胶大分子中弱键受化学介质的破坏的可能性降低。另一方面,交联网络的形成,增加了橡胶大分子链段的运动阻力,增加了化学介质低分子物质在橡胶中的扩散阻力。因此,提高硫化程度,即增加交联密度,是提高硫化胶耐化学介质的有效途径。