*适合于对复杂结构工件的内外部去毛刺 ——热能去毛刺(TEM)一种高效率的非传统表面处理工艺热能去毛刺原理热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程，将所需去毛刺（飞边）的零件，放在密闭容器内，然后充入一定量的氢气（或甲烷）和氧气，经火花塞点燃以后，混合气体在瞬间内反应，放出大量的热，使毛刺（飞边）在高温（约3000oC），高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加热自燃，而达到去除毛刺（飞边）的目的。因反应时间及短（仅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。腔内过量的氧气和烧掉的毛刺形成一种氧化物粉末。当燃烧到工件主体，腔内温度迅速下降并停止加工。腔内燃烧过程非常地快，但足够能将毛刺和飞边烧成氧化物粉末，却不足以改变工件本身的尺寸或者特性。如果必要，工件和封闭腔内的氧化物粉末实际上可以用任何清洗剂进行清洗。总之，热能加工工艺是一种速度快，成本低，加工能力强的去毛刺方法，并且不会影响到工件的其它部位。典型的热能去毛刺应用航空、航天精密压铸件；汽车零部件、汽车阀体、气动和液动部件、液压阀体；有盲孔及交叉孔的金属零件、批量大、形状复杂的零件、电子、电脑、通讯、相机、玩具零件。零件特征：盲孔、交叉孔、螺旋加工件、旋转件、大批量。可应用材料：锌、钢、铝、黄铜、铸铁及合金…… 热能去毛刺(TEM)一种高效率的非传统表面处理工艺：使用可燃混合气，使用燃烧腔密封工件，通过瞬间燃烧方式(15-25毫秒）点燃毛刺（由于毛刺的表面积大体积小的特征）优势：生产节拍快，加工成本低。工艺特点：根据不同（材质）的零件，通过调节气体压力、混合比达到不同的去毛刺效果。 *低的去毛刺成本及高的工作效率可重复加工工艺的工装非常简单适合复杂的零件 100%去除毛刺（飞边）工艺优势：对特殊工件提供专用卡具，确保工件摆放正确，以确保去毛刺效果，可加工铝质及塑料工件，一次加工循环大约一分钟。设计优势：设备集成一体化，安装调试方便，省时；设备多向开放式，维护维修方便；特殊减噪装置，工作噪音小于75分贝。
温岭市威利玛机电有限公司(中文简称威利玛®，英文Willama®，官方网站：www.willama.cn)，公司前身为1996年成立的冶金机械厂，近年来响应国家节能减排的号召，公司通过产业升级和转型淘汰高能耗项目，确立了以高新科技为主导的发展方向，专业从事精密精细表面处理设备研制和开发，致力打造国内知名的精密除毛刺抛光厂家，在未来几年将精密去毛刺抛光做专做强，树立权威的去毛刺抛光专家形象。　　威利玛®目前的营业额在1500万到2000万之间，具备规模生产的产品类型包括：磁力抛光研磨机(磁力抛光机/磁力研磨机)、以及专门针对内部流道交叉孔除毛刺抛光的高科技磨料流流体抛光机和高端的去毛刺设备热能去毛刺机，公司关键设备均采用世界知名的跨国公司制造的产品，比如德国施耐德(Schneider-electric)，德国金钟穆勒(MOELLER)，美国AB(Allen-Bradley) ，日本三菱(Mitsubishi)以及富士(FUJI)，为制造高品质的产品提供坚实的保障，并顺利通过英国VOV认证机构颁发的CE认证。　　威利玛®为打造国际标准的高品质设备，产品从原材料到成品全面遵照ISO9001;2000质量管理体系标准操作，加之主机关键件选用进口件，先进的设备，完善的工艺和科学的管理为威利玛产品奠定了坚实的质量基础，使得产品性能指标可与进口设备相匹比甚至超过，获得客户的一直好评。　　去毛刺产品广泛应用于航空、航天、纺织、电子、通信、机械、医疗、挤压模具、液压部件等诸多行业。　　公司位于浙江沿海中部、上海经济区南翼，我国股份合作经济的发祥地、长三角地区先进制造业基地台州。台州交通便捷，通讯先进，拥有台州港、黄岩机场、104国道、甬台温高速公路，以及全新的甬台温动车铁路，构架起海陆空立体交通网，动车至上海不到5小时，至杭州不到3小时。