三元乙丙汽车密封条

汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成,内含独特的金属夹具和舌形扣,坚固耐用,利于安装。已经长期与各大汽车厂商配套。 产品规格：　建议适用温度范围： PVC材质　　-20 °F - 150 °F (-29℃ - 65.5℃) EPDM材质　 -40 °F - 248 °F (-40℃ - 120℃) 内部金属夹具材料：　铝或钢 制造标准： 1、TB 1964-87 《客车门窗用密封条检验方法》2、HG/T 3088-1987 《车辆门窗橡胶密封条》　　目前密封条市场主要以改性ＰＶＣ，硫化三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）和热塑性三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ／ＰＰ）胶条为主。 一. 改性ＰＶＣ胶条，价格相对较低，由于质量优劣不一，价格一般在6000元15000元／吨之间。低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量，至使胶条弹性差，易发硬，有剌鼻味，易迁移使框料发黄，使用寿命短。少数处于低层次价格竞争的门窗企业仍在使用。中、高端ＰＶＣ胶条能达到标准指标，使用寿命也相对长一些，目前我市有相当的门窗企业选用。 二.硫化三元乙丙橡胶密封条在密封弹性持久性方面比ＰＶＣ胶条有很大的加强，但由于需要微波硫化线定型，加工能耗高，通常是ＰＶＣ加工的20倍以上，产品不能回用，不环保，不是国家倡导的产品。另外，这类产品材料比重（1.4以上）与ＰＶＣ类相当（低端硫化三元乙丙胶条比重更大）出窗率与ＰＶＣ胶条差不多，使用成本相对偏高，门窗企业难于接受。 三.由于ＰＶＣ产品含卤素，稳定剂中含重金属，故不利于环保，因此国外发达国家及国内北京及沿海城市均巳淘汰或限制使用ＰＶＣ胶条。目前我市也有部分企业开始升级使用三元乙丙密封条。 四. 热塑性三元乙丙橡胶密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料，主要用于汽车门窗密封条，近几年开始用于建筑门窗密封条。它的突出优点是： 1性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。 2加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低（与ＰＶＣ相当）。 EPDM三元乙丙橡胶发泡的卓越耐候性能使得以此为原料的橡塑材料成为了传统橡塑材料的替代产品。三元乙丙橡胶具有高度的化学稳定性，优异的电绝缘性能和耐老化、防水性能。 它既可广泛用于对环境条件要求不高的各类建筑和制冷、空调等行业中，也可广泛用于对环境要求更高的领域，如：零下40℃~150℃环境中的汽车空调设备系统。耐温度和环保要求较高的区域，如：制药厂、医院、军工器械等。 特点：三元乙丙橡胶发泡具有高度的化学稳定性，优异的电绝缘性能和耐老化耐过水性能，主要表现在以下几个方面： 1.高度的耐老化性： A 优秀的耐臭氧性能——三元乙丙橡胶被誉为"非龟裂橡胶"，在通用橡胶中耐臭氧性能*好。 B 较好的热稳定性。 C 优异的耐老化性——在130℃下可长期使用，在150℃或再高一些的温度下可间隔或短期使用。 D 优秀的耐候性——是指在自然环境中光、热、冻、风、雨、大气中臭氧、氧综合因素的老化。 2. 优秀的耐化学药品性能：由于三元乙丙橡胶本身的化学稳定性和非极性，所以与多数化学药品不发生化学反应，与极性物质之间不相溶或相溶性很小，它耐醇、酸（甲酸、乙酸）强碱、氧化剂（如H202、HCLO等）、洗涤剂、动植物油、酮、某些脂、肼。 3.卓越的耐水、耐过热及耐水蒸气性能：水是强极性物质，三元乙丙橡胶是属于一种高分子的烷肼，具有“憎水性”。两者之间不易产生化学作用，所以具有杰出的耐水、耐过热及耐水蒸气性能。 产品特点： （一）木门密封条采用三元乙丙(EPDM)橡胶发泡而成，造就了它卓越的特性。 ●优异的耐天候抗老化性能　　　　　　　●耐臭氧、耐化学腐蚀特性　　　　●发泡柔性密封条 ●优异的耐寒耐热性能(-50℃~+170℃) ●超强弹性，200%的拉伸　　　　　●物美价廉 产品材质： 1、采用优质三元乙丙橡胶，发泡工艺制作。 2、表面采用进口橡胶，夹层为网格状玻璃纤维。 适用范围及安装方法： 1、适用于各式门、窗等。 2、安装方式：自配双面胶，直接粘贴即可（粘贴表面必须光滑、清洁、平滑、干燥）。制造标准： 1、GB12002-89《塑钢门窗用密封条》 2、GB320 281NAF05-2000《建筑幕墙用硫化橡胶密封条》 3、ISO3934(GB10712)《建筑橡胶密封垫-密封玻璃窗和镶板的预成型实芯硫化橡胶材料-规范》