密封性气泡检漏装置一、原理煤气表密封性是产品检查的关键项目， 它直接影响到用户的人身及财产安全。许多资料都登载了种种行之有效的检查方法， 但显得原始或不完善。如浸入水中检查， 工作艰苦而强度大， 对隐蔽性的泄漏不容易发现， 产品又难免被水浸害。此外， 在压力计上观察， 细微泄漏不易看出。而利用气泡检漏器检查， 可以直观、准确地判定煤气表的密封性。本文主要介绍利用气泡检漏器检查煤气表密封性的原理及装置设计。启， 两个分旋塞处于关闭状态。检查时， 主旋塞关闭， 而两个分旋塞开启， 稳压气源会向泄漏的煤气表补充压力以维持平衡， 从而产生气体流动， 当气体流过液面时， 出现明显气泡， 从而可以判断煤气表的密封性。

　　二、电气控制检查过程通过上面原理的阐述， 可以简单地设计一套电气控制机构来完成循环的工作过程。把主旋塞、两个分旋塞、仪表进出气口接头作为被控制元件， 加入电气控制系统、时间控制系统和气路机构即可完成。控制过程如 所示。根据此控制过程可以利用电磁阀、继电器等设计出控制系统， 此处从略。

　　三、机械控制设计根据原理示图可知， 装置中含有三个气阀、四个三通（或两个四通）， 非工作状态和工作时的加压状态主旋塞常通而两个分旋塞必须常断。保压状态则完全相反， 主旋塞关断而两分旋塞接通。延时时间 5 秒要求不高，保压时间也可手动控制。根据原理工作过程和上述分析， 把三个阀和两个四通按通断要求设计一个组合阀， 示意图见， 图示位置为保压状态。工作时由人工操作阀芯作 90b旋转来完成。其工作气路如下：加压期间气体流向：保压期间气体流向：同样通过保压期间观察是否有气泡出现来判断仪表是否泄漏。

　　四、计算机采样判断在上述装置中， 把气泡检漏器换为差压传感器， 将根据变差读取的信号， 输入计算机进行放大处理， 再转化为声音或光谱来显示仪表泄漏情况。用 $p 表示稳压气源压力减去已加在仪表上保压的压力之差， 作为计算机的采样信号， 　　可以看出， 用计算机采样处理， *终能准确直观反映出仪表的泄漏情况， 且也能反映出装置本身泄漏而产生负压导致的错误判断。