密封方式（a）应用得*广泛。现有水压试验机大部份采用该种密封技术，试验压力在15MPa以内。国内某厂60年代从匈牙利进口的多台水压试验机都采用该种密封方式。密封方式（b）在各种水压试验机得到应用，与**种比较，它试验压力要高一些。国内某钢铁公司无缝钢管厂的自制水压试验机采用该种方式。

　　密封方式（c）常常使用了大口径钢管水压试验机，特点是：试压头简单，密封圈更换方便。国内某石油钢管厂采用了该种密封方式（钢管直径在<400mm以上）。密封方式（d）常常使用于试验压力不高、不需向钢管注水的简单水压试验机。某油田机械厂的水压试验机采用了这种密封方式，需封圈更换相当方便简单。密封方式（e）只是应用在低水压（10MPa以下）的焊管用水压试验机。在我国这种水压试验机比较多，特别是中小型焊管企业，都以此种水压试验机配套。

　　以上密封方式都是采用橡胶密封圈。密封圈与钢管的间隙小，钢管在进出试压头时，钢管与密封圈发生磨擦。因此，对钢管端头有平头倒棱要求。尽管如此，密封圈的消耗高（每个密封20次左右）。对于管端有丝扣的钢管，丝扣容易被损坏。从目前使用情况来看，这些方式的水压试验机生产效率低，试验成本居高不下。

　　大间隙密封技术（1）大间隙密封机构大间隙密封机构如所示，它是由密封圈和试压头组成。密封圈又由一个聚氨橡胶环、若干扇形支承块和L形配合器组成，试压头的密封腔接通液压源。

　　试压头大间隙机构当钢管进入试压头内，液压系统提供压力为15MPa的介质，介质进入试压头的密封腔将密封圈压缩，使之与钢管外表面紧密结合，从而达到密封效果，然后系统向钢管注水，注水完毕之后，系统向管内加压（试验压力）。当试验压力超过密封腔压力时，密封腔与系统联通，密封腔压力与系统压力一致。试压完成之后，系统卸载排水，密封腔也迅速卸载，密封圈迅速恢复原来的状况，周而复始。

　　大间隙密封圈（2）大间隙密封圈的特点和功能大间隙密封圈由一个聚氨脂橡胶环、若干扇形支承块和/L0形配合器组成，具有如下特点和功能：1）对密封装置的外边施加压力，可使聚氨脂橡胶环向里收缩，从而使它与支承块结合在一起。2）每一个扇形块与相邻的支承块之间的间距这样确定：当这些扇形支承块落在钢管外表面时，使其圆周方向的间隙为零。3）选择铝合金作扇形支承块是很有效的，因为它不会碰伤钢管，同时在高压下经久耐用。

　　现场应用情况衡阳钢管（集团）有限公司为了满足油管、高压锅炉管的生产条件，达到API认证的要求，与大连三高应用技术发展公司联合研制和生产了国产**台大间隙密封钢管水压试验机。近一年来，使用了两种规格的密封圈（Dg7310，Dg8819），密封间隙为6mm，共试验了2万多支钢管，密封圈使用寿命在1500次以上，试验速度每分钟2支钢管，未出现过钢管与密封圈相互摩擦损坏的现象。使衡阳钢管（集团）有限公司顺利通过API认证。据国外资料介绍，应用大间隙密封技术，水压试验机试验压力*高达到220MPa，密封*大间隙达到19mm，使用寿命达20000次。

　　结束语大间隙密封技术应用到钢管水压试验机上，具有不损坏钢管及丝扣，密封寿命长、试验成本低、生产效率高等优点。在钢管水压试验机上有推广应用价值。