我公司公用系统水、气的密封全部采用了填料来密封，在实践中逐步掌握了各种填料的特性，并针对各种情况进行了优化，取得了良好的效果。

　　改进方法和原理1采用低压反吸技术增加密封效果由于填料密封的特点，当填料被压得太紧时会磨损太快并发热，一般都有微小泄漏。为将泄漏量降到*低，在填料中段设一反吸孔，并引至泵的进口，使压力迅速降低，前段的泄漏量虽大却返回泵内，后段压降非常小，泄漏量也小（示意图见）。这样改变泄漏段的压力分布增加密封效果的方法适用于压力较高的场合。其原理可用示意。对控制泄漏率有明显效果，泄漏率比SvOAB/SvOPC.

　　采用高压间隙反冲技术增加密封效果同上在填料中段设一反冲孔，加一切断阀，并引至泵的出口，使压力迅速升高，当填料泄漏量增大时，打开反冲切断阀，从而反冲打乱在填料部分的泄漏途径，同时也可冷却填料的部分温度，停止反冲后可得到初始时的微小的泄漏。反冲技术中的填料主要适用软性纤维填料密封时效果较好。其原理可以用表示。

　　搭配不同类型填料可有较理想密封效果在填料中有两种类型的填料，较为典型的：软性绳状填料和硬性环状填料。将两种填料搭配使用，即保证填料容易压紧；又能避免压紧时产生偏斜。其原理可以用表示。

　　环硬性环状填料绳软性绳状填料优化后的结果和效益对使用填料密封的动密封针对其不同工艺要求分别进行了改变泄压方向、打乱渗漏途径、压紧力分布等手段，密封的泄漏情况有了明显的改善，密封泄漏率较容易控制在0.001%以下；填料消耗也大大降低，检修次数同样得到减少。运行结果表明：充分发挥了单纯化学方法和生物方法的优点，避免了缺陷，工艺简化，酶源易得、生产周期短、产品质量稳定、符合药品标准，填补了国内空白　L）色氨酸是人体重要的必需氨基酸，在医药、食品、饲料等诸多领域的用途十分广泛。全世界具有L）色氨酸生产能力的只有日本、德国、美国等少数发达国家。我国虽有一些单位进行过探索性研究，但未实现工业化大生产，现使用的L）色氨酸绝大部分依赖进口。为加速我国氨基酸产业化进程，湖北省科技厅向八峰药化下达了/综合生产L）色氨酸工艺0研究项目。科研人员经过三年的实验研究，采用综合法（即化学合成法和生物酶拆分），得到了符合国家医药级标准的L）色氨酸产品。同时对工艺流程中的废液进行有效的回收利用，使产品的主要生产成本降低，并解决了环保方面的难题。