闸门密封式主轮滚子承防腐中图分类号：TV663文献标识码：A根据水工金属结构的使用特点，一般闸门主轮常用青铜做为轴衬的材料。近年来也大量采用了GS?2复合材料轴套。但在特殊工程中仍然需要摩擦系数更小，使用更灵活的滚子轴承为主轮轴衬。60年代到80年代末我院一直没有解决这类问题。在大庆地防洪工程中我们成功地进行了运用。

　　密封式主轮的结构密封式主轮的构造与一般常用形状基本相同，（构造如图所示）当使用了滚子轴承后就必须考虑密封问题。所以，根据悬臂轮的特点，在一端加了封闭端盖，另一端加上了封闭透盖。在端盖和透盖外设置了二道橡胶水封，并用紧固螺栓紧固，紧固压缩量分别为2mm，这样完全可以达到密封的效果。轴径处的密封是用二道不同形状、不同材料的橡胶水封完成的。根据大庆地区水质中酸碱含量高的特点，外层选用了防酸碱橡胶形状为“V”型，内层选用防水橡胶内层形状为“口”型。为解决既要长期防水又防止橡胶水封对轴的握掴力太大的矛盾，因此要求止水橡胶精度比较高，必须铸制。

　　防水水封在轴承选择上，考虑荷载大的特点，选用了“3000”型系列双列向心球面滚子轴承。这种轴承的特点是：主要承受径向负荷，同时也承受任一方向的轴向负荷，尺寸上也满足悬臂轴径及轮箍的结构要求。

　　滚子轴承的计算选型2.1滚动轴承的失效形式及选择计算原则。滚动轴承的失效形式主要有：正常的疲劳破坏（这是主要失效形式）和塑性变形破坏两种，另外也会由于保养、密封、润滑而引起非正常的失效。

　　由于用在水工闸门中的滚动轴承转速极低，运转的频率很小所以不会有前二者的破坏形式，只能由于密封不严渗水而引起轴承工作体内的润滑失效等非正常的破坏，所以在设计选用时不必进行寿命计算。只要在实际运行中加强管理维修，定时定期保养就可预防破坏。

　　向心轴承荷载计算原则。双列向心球面滚子轴承主要承受径向负荷同时也可以抵抗轴向负荷。所以在计算中应按轴承设计手册及选用系列参数加以验算径向负荷和轴和负荷。具体计算方法参见《机械设计手册》及有关轴承系列参数文件。由于闸门的运动是极缓慢的，所以在低速运转下的轴承的允许负荷取决于滚动接触面的塑性变形，而不是材料的疲劳强度。加上闸门运动时可能产生巨大的冲击负荷，这种负荷可能在滚道上产生凹坑，因而，影响转动精度使轴承产生有害的变形。综上所述验算滚动轴承的静负荷比验算轴、径向负荷就显得更加重要。其验算方法如下：C0=S0P0C0??额定静负荷（N）；P0??当量静负荷，用于计算同时承受径向及轴向负荷面引进的假定负荷（N）；S0??安全系数，按有关手册应选用S0>1.

　　防腐措施水工钢闸门由于大部分在水下工作，所以防腐是很重要的。据调查主轮运行10余年后，一般腐蚀深度达2mm左右。据此我们研究采用喷锌防腐措施。

　　喷锌防腐工艺将锌丝在高温热源中熔融，同时用压缩空气将锌吹成雾状并以高速喷射到保护构件上，使之形成一层保护膜。由于喷涂的厚度无法测定，一般是按单位面积的耗锌量来计算厚度，其厚度建议轮轴采用喷锌0.27mm，其它部分0.136mm.