橡胶垫片的粘接与试漏橡胶垫片和极片粘接时所有表面必须平整，不能错位、变形。对局部因暂时粘接不牢而分开的可用金属夹夹住，使其固化，否则将导致电槽试漏不合格。将粘接好橡胶垫片的阴、阳极片根据要求正确地放到电槽内，用专用组装工具将电槽极片拉拢，然后装上拉杆，通过拉杆，均匀、对称压紧电槽，直到电槽长度达1505-1515mm为止。然后通入仪表风使压力升到0.05MPa。检查电槽泄漏情况，如果出现压力下降的现象，应认真查出漏点。并在漏点部位做好记号以便整改。15min内压力稳定不变，说明槽体不漏，可以进行下道工序。3离子膜的装订和试压根据膜的类型不同，在订膜前应作相应的预处理。我厂三期膜采用的是日本旭化成公司F-4202膜，出厂时尺寸等预处理工作都已做好。在订膜时只须将其放入纯水中，再一张一张取出来装订。在装订过程中必须注意：离子膜的正、反面不能弄错；离子膜禁止被扯动、弯曲，应轻拉轻放，尽量一次到位装订；保证膜的湿润性和不被污染；订膜前橡胶垫片密封面上应均匀涂上防粘剂。装订完离子膜后，将电槽长度紧到1505-1515mm，开始试槽压，然后试膜压，试压合格后便可将该槽上线投入运行；如果试槽压不合格，按照步骤3方法进行，如果膜压不合格，应采用检查单元槽膜漏的方法，用电光镜找出不合格的膜并进行更换，直到合格为止。

　　2O型环磨损或损坏氯气洗涤和干燥过程会产生NaCl和Na2SO4，硫酸中本身也携带杂质，所以进入机封前应先过滤，减轻O形环磨损。为了使密封环与轴密封紧密，在安装机械密封处，要求轴的表面光洁度不得低于6，对有缺陷的轴，可采用电镀或堆焊方法加以修复使用。动、静环与O形环接触处光洁度不得低于6。同时，要求密封腔内壁无毛刺、沟疤，否则应修平、打光。O型环使用时间过长，发生溶胀、老化，必须更换。3端面比压不合理长期使用后，应测弹簧压缩量是否符合要求，如过小应更换新弹簧。