关键词循环泵机械密封失效

　　1机械密封简介该泵的机械密封为非平衡型双端面机械密封，动环材质为M106K，静环为硬质合金YG6，弹簧材质为0Cr18Ni12Mo2Ti，辅助密封“O”形密封圈为氟橡胶。密封介质为夹带部分三乙基铝的洗涤油，密封液为工业白油。

　　2故障原因分析经过长时间的观察和现场监测发现：不管是夏天还是冬天，密封腔外表面温度较高，*高达90℃，机械密封内部的温度应更高，而密封油罐温度正常每次检修发现机械密封损坏的部件为：1）辅助密封圈老化、龟裂变形失效；2）石墨环发生碳化。

　　3解决方法根据上述分析，认为增加冲洗密封液的循环量是解决问题的关键。为此，决定把弹簧座改成具有螺杆泵效应的泵环结构并由四川机械密封研究所制造加工。在不改变原密封腔尺寸的情况下，对弹簧座作如下改进：直径由原来的75mm增加到82mm.主要原因是轴表面硬度低，耐磨性差，**次运转后密封处轴表面划伤很严重，轴表面划出很多近1mm深的沟槽，沟槽棱角对非金属组合填料损坏非常快，造成填料失效。

　　4新型密封特点与其他的填料密封比较，新型密封有以下主要优点：

　　a）填料箱采用剖分式，现场检修时，可以不拆下电机和减速机，方便了检维修。

　　b）采用无油润滑，避免润滑油进入釜内污染产品。

　　c）填料结构新颖，组合匹配。为适应固相和气相的密封要求，采用了同轴V型密封圈，不同的材料、不同的弹性、不同的线膨胀系数、不同的摩擦磨损特性优势互补，从而达到良好的密封效果。

　 5技术经济分析及效益预测a）技术可靠性该无油润滑剖分式填料密封结构新颖，弹簧双向加载使填料受力均匀，经过处理的金属表面性能大大提高，使非金属填料的密封作用发挥更好，因此本套密封具有高的可靠性和密封性。

　　结语改造后的机械密封，使用效果非常理想。至今已连续运行一年多，没有发生泄漏现象，实际测量机械密封处的*高温度由原来的90℃降到现在的70℃，使该泵得以长周期平稳运行，大大减少了检修时间和停机次数，取得了较好的经济效益。