多道屏障： 其表面精密加工的同心圆锯齿（单齿或双齿结构）是核心所在。在螺栓预紧力作用下，这些尖锐的锯齿会优先变形，深深地嵌入相对法兰的密封面中。

线接触密封： 形成一系列连续的、高局部应力的环形线接触密封带。这种“线密封”相比平垫片的“面密封”，能更有效地克服法兰表面微观不平整，显著降低泄漏通道形成的可能性。

密封比压高： 锯齿结构极大地增加了接触点的压强（密封比压），即使介质压力波动，也能维持强大的密封力，有效防止介质（气体或液体）渗漏，尤其适用于高压密封。

抵抗“冷流”： 在持续的高压和温度作用下，普通非金属垫片材料容易发生缓慢的塑性变形（冷流），导致螺栓预紧力下降，密封失效。齿形垫片的金属本体（常用不锈钢、特种合金）具有高强度和高刚性，能有效抵抗这种变形，保持初始预紧力，确保密封长期稳定。

结构补偿： 锯齿结构本身具有一定的弹性变形能力，可在一定程度上补偿由于温度循环或振动引起的微小位移，维持密封接触。

金属材质赋予了齿形垫片极高的机械强度，能够承受极高的系统压力（远高于普通非金属垫片）。

金属材料（如不锈钢304/316、蒙乃尔、因科镍合金、钛合金等）具有出色的耐高温性能，能在数百度甚至上千度的高温环境下稳定工作，这是非金属或半金属垫片难以企及的。

法兰面要求相对较低： 虽然理想的密封效果需要法兰面有足够的硬度（防止锯齿过度嵌入）和光洁度，但其线密封特性使其对法兰面平整度和光洁度的要求略低于需要大面积紧密贴合的平垫片（如金属缠绕垫），能适应一定程度的工况波动。

单齿型： 单面加工有锯齿，结构简单，成本较低，适用于一般工况。

双齿型： 两面均加工有锯齿，密封效果更优，适用于高压、高温或对密封要求极高的关键部位。

基本型： 仅由带锯齿的金属环组成。

带内环型： 在锯齿环内侧增加一个实心金属内环。内环主要起定位作用，防止垫片在安装时过度向内压缩，保护锯齿结构，并增强垫片整体刚性，常用于高压场合。

带外环型： 在锯齿环外侧增加一个实心金属外环。外环主要起限位作用，防止垫片在螺栓预紧力下过度向外压缩变形，保护锯齿，并增加抗吹出能力。

带内外环型： 兼具内环和外环的优点，提供佳的定位、限位和保护，适用于严苛的工况。

常用基材： 奥氏体不锈钢（304, 304L, 316, 316L, 321）是普遍的选择，具有良好的耐腐蚀性、机械性能和性价比。

高温/强腐蚀环境： 选用特种合金如Inconel 600/625 (镍基合金)、Hastelloy C276 (哈氏合金)、Monel 400 (蒙乃尔)、Titanium (钛)等，以应对极端温度和腐蚀性介质。

法兰面硬度要求： 为防止锯齿过度嵌入导致失效，配对法兰密封面的硬度通常要求高于垫片材料硬度（HB 30以上）。