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废橡胶利用业窘状2015年或有改观
2015年03月13日 11:00 密封产业网

  根据国家发改委《中国资源综合利用年度报告》公布的数字,2011年,全国废旧轮胎产生量约1000万吨。

  随着中国经济的腾飞,汽车工业的发展,目前全国每年产生的废旧轮胎仍以5%—6%的速度递增。2015年,中国废旧轮胎的产量将能达到1200万吨。

  所谓废旧轮胎,是指被替换或淘汰下来已失去使用价值的轮胎,以及工厂产生的报废轮胎。“废”、“旧”两者亦有区别,旧轮胎指胎体完好,经过翻新还可再使用的轮胎;废轮胎指无法再翻新使用的轮胎。本篇文章重点提及的是废轮胎。

  废轮胎如何处理一直是困扰各国科学家的难题。在上世纪90年代,世界各国*普遍的做法是把废轮胎掩埋或堆放。但随着地价上涨,征用土地做轮胎的掩埋、堆放场地越来越困难。另一方面,废轮胎大量堆积,极易引起火灾,造成第二次公害。从上世纪90年代起, 各国科学家便开始研究如何利用废轮胎。

  不同的几种主要利用形式造就了不同类型的利用厂家,中国废轮胎利用厂家类型有再生胶厂家、胶粉厂和炼油厂。据不完全统计,现在全国再生胶厂家500余家,胶粉厂400余家,炼油厂160余家。

  在和各地不同厂家联系的过程中,记者也听到了各厂家的心声。再生胶厂家觉得自己投资大,今年出货较差,欠款严重,资金周转困难,生意难做,每天都是在要账的旅途中。

  在中国,虽然胶粉的用途广泛,但多数胶粉被用来生产再生胶。胶粉厂抱怨自己没有产品定价权,价格都是再生胶厂家说了算,自己利润有限,操作不好就要赔钱。在中国,热裂解技术和设备还不成熟,多数炼油厂是土法炼油,虽然利润尚可,但对环境污染严重,国家严厉打击。

  近些年来,受环保部门严查和下游需求疲软的影响,很多厂家被迫关停改行。在坚持生产的企业也多表示经营不易。2015年,严苛的新环保法正式实施,后期厂家设备投资成本可能要更大,不达标的厂家甚至不能生产,生意将更加难做。

  目前,900型号以上的废钢丝胎价格达到了近几年的历史低点,从原料价格方面来看,原料成本降低,厂家利润加大。

  英国作家狄更斯在《双城记》里说过,这是*好的时代,也是*坏的时代。对废橡胶利用行业来说,此话也颇为合适。虽然环保要求越来越严、欠款数额越来越大,让厂家步履维艰,影响着行业的发展。不过,现在原料价格低位,且相关协会也在积极为厂家争取优惠政策,各类厂家一定可以通过不断改进生产设备和生产技术,度过难关。

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