据统计，全世界柔性石墨密封材料消耗量递增，而国内增长速度>30%，1996年国内仅消耗1500t。这正是该材料价格居高不下之原因。以浙江某石墨密封材料厂为例，该厂以石墨纸为原料生产各种复合板及密封件，只有职工30人，1998年产值近两千万元。国外该材料80%用于汽车行业，每10万辆新车的柔性橡胶板石墨密封件需上千吨柔性石墨复合板材，每60万千瓦发电机密封件年耗3吨柔性石墨板材，每艘万吨轮年耗1-1.5t柔性石墨材料。我国汽车、发电、造船业已居世界前列，从明年起，我国汽车行业密封件也要逐步无石棉化，而目前我国这些市场基本上未开发。可见该材料在这些领域的应用潜力之大。另外，*近的应用研究表明，柔性石墨材料在热工、电子、环境保护和医药、医疗保健领域也显示出潜在的应用前景。应用效果：柔性石墨比石棉密封材料具有以下优点：耐热性好柔性石墨在缺氧条件下可在一200-1650℃下工作，在此范围内，低温不脆，高温不分解，具有良好的热稳定性。而石棉密封材料在50℃开始析出结晶水，6（X）℃时便变成粉末失去密封作用。润滑性柔性石墨摩擦系数比石棉低5倍，用于高速旋转轴的密封比石棉优越。抗辐射性柔性石墨能承受中子射线，。、p丹射线等长期照射而不发生明显变化。但照射石棉，则使结晶分解、石棉变为粉末。某热电厂发电机主蒸气系统上的各种阀门，仪表的密封，用石棉材料不到半年就泄漏，而用石墨填料使用一年不漏。某油漆厂反应釜轴端用石棉盘根，一个月更换一次，而改用石墨盘根，使用一年未泄漏。上海某钢厂水泵用石墨替代石棉后，耗电量降低3.49kw日台，全年累计节电3万kwh/台。某炼油厂输送蒸气、各种油的管道上共370个阀门，用石墨作填料，工作温度60℃，长时间使用，均达点滴不漏。湖南某厂用柔性石墨代替石棉填料后，单位成本降低60%-80%，节约工时80%。