螺杆泵采油中的故障如抽油杆断脱、油管脱落、蜡堵、定子橡胶脱落、漏失等都会引起光杆转矩、转速、轴向力的变化，在驱动头上实时监测这些数值的变化规律，对采油系统工况诊断、抽油杆柱强度校核、杆柱受力分析、油井参数和采油工艺调整等具有重要作用。目前，国内外主要采用电流法进行间接计算，因受电网影响存在误差较大和不能反映轴向力等缺点，以及采用滑环和电刷接触式传感器的测量误差和较短寿命等问题，使螺杆泵采油时特征参数准确的采集和故障诊断受到了一定限制。为此，很有必要通过直接测试转矩、转速、轴向力和非接触信号传输技术，实现螺杆泵采油特征参数的准确测试及传感器的长寿命，形成转矩法、电流法、憋压法等综合分析诊断方法和技术，使螺杆泵采油工况监测与故障诊断由定性提升为定量，科学及时地对油井进行维护和处理，延长检泵周期。非接触式转矩转速轴向力传感器结构非接触式转矩转速轴向力传感器由机械和电路2部分组成。光杆穿过空心轴通过光杆卡子传递转矩和承受轴向力。非接触信号传输技术的关键和传感器使用寿命取决于集流环和密封，为此集流环采用铜材。为与壳体和空心轴绝缘，分别装有胶木圈内套；为防止灰尘和雨水进入传感器动密封，采用毡圈油封。电路部分主要由应变电路、测频电路、转换电路、传输电路等构成，电路采用密封胶密封。非接触式转矩转速轴向力传感器测量原理：转矩测量转矩的测量方法有应变式、压磁式、电容式、光电式、磁电式、磁敏式等多种，其中应变式结构简单，测量精度高。非接触式转矩传感器采用电阻应变原理，在被测空心轴上粘贴电阻应变片，因转矩作用而产生应变，引起应变片电阻值的变化，电阻的变化通过电桥输出与转矩成线性关系的电压信号，达到测量转矩之目的。轴向力测量轴向力测量也采用电阻应变原理，在空心轴抗拉截面模量*小截面处粘贴应变片，采用4个带温度补偿箔式应变片，应变片这样粘贴主要是为了消除由于抽油杆弯曲和振动失稳等引起空心轴局部发生弯曲变形，进而产生附加应变，使测量数值和精度受到较大的影响。