裂解炉出口管热电偶密封结构的改进裂解炉出口物料温度测量是采用特殊的密封结构形式，世界各大裂解炉制造公司大都沿袭这一密封结构形式。设计者想通过这种结构形式在达到温度测量的同时，通过定期转动热电偶保护管，从而达到延长保护管运行寿命的目的，又不致使物料泄漏，以保证安全稳定生产。通用炉出口管热电偶结构形式见图保证热电偶保护管短时间内不被冲蚀漏，从而达到延长保护管运行寿命的目的。但在实际运行过程中出现一些不可克服的缺欠。热电偶保护管密封是靠梯形螺纹压盖拧紧力压紧密封，梯形螺纹在加工过程中会出现误差，冷状态拧紧后在生产运行中高温热膨胀，沿螺纹方向会出现不均匀膨胀，甚至卡死。检修或有目的的旋转热电偶保护管时，就出现了压盖无法拧动的现象，故只能将热电偶保护管密封结构系统全部破坏。梯形螺纹压盖拧紧力压紧密封来保证物料不外漏，但由于裂解炉长期在高温下运行，同时有时停炉烧焦温度变化非常激烈，这样由于膨胀的不均匀，有时就出现泄漏现象。在n型的开发中，技术人员发现这一结构缺欠，从而在W型炉开发过程中对这一结构形式进行了修改。运转一定时间后，松脱梯形螺纹压盖，将热电偶保护管旋一定角度，不使物流朝同一方向冲蚀，传统测温结构形式的改进为解决传统测温结构的不足，炉管首先在保证炉管强度的基础上，将梯形螺纹压紧密封改成填料密封。即在制作过程中把梯形螺纹变成填料腔和填料压盖，机械压紧密封变为填料压缩压紧密封。新结构压缩压紧密封依靠个螺栓的预紧力压缩填料，达到物料不外漏的目的。