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高速旋转密封通常由弹性元件和支承环两部分组成
2014年09月05日 09:10 密封产业网

  改变静止内圆筒的外径及电动机转速可获得不同的剪切速率。用透明的有机玻璃制造旋转外圆筒,实现流变仪的可视化功能。压力调节筒的前腔与流变仪的压力调节口连接,其活塞的移动可实现对前腔气体加压或减压,从而调节流变仪流体腔内的压力(加压或减压)。增大直径、提高旋转速率及缩小间隙是获得高剪切速率的三种方法,转速及直径增加到一定程度时,只有缩小间隙。间隙较小时,易产生偏心或锥度,保证所获得间隙在高转速下的均匀性实现起来有相当的技术难度。

  加工工艺方面,内圆筒的加工采用内孔(心轴孔)及外圆一次装夹加工到位的方法,保证内孔与外圆之间的同轴度及圆度在φ0.01mm以内,内孔采用与心轴进行配车(铰)的加工方法,使心轴在正常装入内圆孔条件下间隙*小。外圆筒的上端盖及下端盖也采用一次装夹加工到位的方法,避免二次装夹所产生的误差。

  高速旋转密封通常由弹性元件和支承环两部分组成,通过弹性元件(弹簧片等)的压缩提供支承环变形的弹力,使支承环贴紧轴或套,达到旋转密封目的。目前的高速旋转商业密封圈多为唇形、JD形弹性密封圈等,密封的*高旋转表面线速度约为2.0~3.5ms.在高速情况下,发热会导致支承环与心轴配合的内孔表面软化等,产生渗漏如果采用硬度相对高一些的非金属材料。

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