推拉杆在工作中，连续做不间断的往复运动，每分钟40次左右。推拉杆零件与推拉杆孔的密封是技术难点之一。一次实验时间有时长达35h，需要做84000次往复运动，普通的密封方式是不可能保证实验完成的。影响因素有：密封方式；密封件材料；推拉杆表面精度；推拉杆的材料及直径；实验液体中的微小颗粒在推拉杆表面的附着沉积等。

　　推拉杆的密封问题。用型橡胶密封圈轴向旋压密封试验，结果为20-40h，O型圈破裂失效。不能确保35h以上的实验要求。分析原因：橡胶材料与钢材之间的摩擦系统较大；O型圈与推拉杆接触面之间的斜角，使液体内的一些微小颗粒受到挤压作用，容易附着沉积到推拉杆表面，进一步增大摩擦系数；连续不断的往复运动，因摩擦产生热量，结合面温度升高，增大了摩擦系数。*终因橡胶O型圈受到急剧的摩擦而损坏。

　　用双层聚四氟乙烯矩形密封垫，中间加不锈钢平垫，然后旋压密封。聚四氟乙烯具有比橡胶更高的强度、与钢材之间有极小的摩擦系数、受压状态下具有很好的流动性。旋盖的压力作用使聚四氟乙烯向推拉杆表面流动使压，起到了很好的密封效果。实验表明，一对聚四氟乙烯矩形密封垫可以经过数次实验而不被破坏，达到了实验密封要求。在变频调速传动、自动化数字控温、可靠的机械密封、透明材料的选用以及结构的紧凑等方面，进行了深入的研究设计。