&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 旋转轴的密封件有很多的种类可以选择，一般是选择唇形密封件、滑动密封件。在实际装配中可以单个密封件可以独立使用，也可以多个组成一个组件使用；根据不同的机械的要求，有些要选择在干摩擦状态下或润滑状态下工作，有些要选择在必需要清洗或不需要清洗的功能下使用。<br /><br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;因唇形密封件形状结构比较复杂，而且还有做相对轴作运动的其它附件，所以滑动密封件不管是采用干摩擦用到的气封还是油润滑的油封，一般都会比有唇形密封件的采购成本要低。在一些搅拌机、干燥机等很多的机械设备中，滑动密封件都是一种常用的、性能可靠的密封件。在不同的密封环境体系中，要选择适合的密封件。对于工作条件不高如：压力低、运转温度不是很高，运动速度也不高的条件下，所有的密封件种类都可以选择。唇形密封件不可以在真空低压的环境下面使用，真空低压的环境通常会选用滑动密封，无论干摩擦还是油脂润滑的滑动密封件都是可以的。&nbsp;如果是压力很大或者滑动速度很快，则只能用润滑作用的橡胶密封件。<br /><br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;密封件使用寿命直接影响日后的费用问题，通过三个不同的实验比较，采用了不同的密封件，滑动密封件用水作为液体润滑的介质，并且规定了每年的工作时间和轴径都一样做对比实验。密封件的采购成本是*大的一个支出部分，一般质量好的密封件，使用寿命也比较长，同时平均每年分摊的下来的费用也会减少，而且在日常的故障维修方面的费用支出也比普通密封件要少，所以一般在采购时候，应选用质量好寿命长的密封件。除了密封件的采购成本、冷却系统、润滑系统等费用外，还要比较密封介质的消耗成本，<br />氮气作为密封介质比水作为润滑介质的密封件的日常消耗成本要高得多。<br /><br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;综合分析，密封件的使用寿命是机械费用的绝对因素，直接影响着机械保养、维修等的费用。实验表明费用支出是*大的密封件寿命是2年，随着密封件寿命越长，其它相关的维护、维修费用，故障引起的停机停产造成其它方面的损失也会减少。对于每一家工厂企业都有降低生产运营成本的压力，在橡胶密封件的采购方面，行业内有一个LCC周期寿命评判的标准，目前是公认为*好的评定的标准，它的算法定义为：LCC（4年）＝采购投资费用+安装费用+维护保养费用+运行费用，因为它综合考虑了密封件的采购成本、安装的费用、其它的维护、维修、机械故障引起的其它费用等，所以它可以比较客观地反应出密封件的运营成本的问题。<br /><br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; 咨询<br />