阀门使用工况分析粉粒料贮运和气力输送在铝行业实际应用中问题较多，其原因，主要在于阀门故障多，可靠性差，使用寿命短，如进料阀、出料阀、逆止阀等。主要原因在于粉粒料贮运和气力输送设备中，关键零部件工作在既有高磨蚀性的粉粒料又有一定压力的恶劣工况环境下，粉粒料不可避免地进入阀门的密封面，一旦阀门密封面进（积）灰。

　　通用的结构就无法保证正常密封而形成泄漏通道，粉粒料或粉粒料的固气混和物在压力作用下通过此泄漏通道以一定的速度流动，从而产生磨损，扩大了泄漏通道，因此又加快了泄漏量，从而造成密封面的恶性磨损，导致密封的快速失效。

　　在实际应用中，一旦阀门开始泄漏，就形成密封面磨损的恶性循环，从开始泄漏到完全失效，其过程是很短的，（多至几周，少至几天）。由于铝行业的粉粒料，如炭素厂阴极配料系统的沥青焦粉、高温煤粉、焙烧碎粉、人造石墨粉等混合物，其微观硬度较高，超过了一般的金属材料，因此通过材质来解决磨损其效果不明显。