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浅析二甲苯循环泵的流程
2013年12月24日 16:23 密封产业网
 

  PX装置循环泵管道上通常采用旋转密封关闭阀(RotaryTightShut-offValves-RTSV)做切断阀。在二甲苯的工艺中,管道内二甲苯的操作温度为175e,操作压力为111MPa。生产流程要求循环泵A和B为正常工况下运行的流程泵,C泵为A和B泵的备用泵。当启动C泵替换A或B泵时,切断阀组须进行一系列开关操作完成切换。这种操作次数频繁。切换时,阀门应关闭迅速,灵活,减少介质返混。关闭后,阀门应密封良好,不允许内漏。

  流体为固体床层间的物流,会夹带分子筛磨损下来的颗粒,密封面应耐磨。博山潜水泵由于床层所容纳液体体积有要求,差别不应过大,所以,管路和阀门的容纳液体体积应为定值。博山水泵厂家、由于装置需长周期运转,所以阀门的性能应在运转周期内保持良好状态。

  性能要求:装置产品纯度要求高,发生内漏将降低吸附效果,无法生产出合格产品,故不允许内漏。阀门泄漏等级应达到ANSI6级标准,且需(具有一定的)双向密封性能。由于介质含苯,属高度危害,也不允许发生外漏。当装置长周期运转时,泵切换检修维护次数会较多,切断阀门启闭相应很频繁,且流体中含有固体颗粒对阀门密封有磨损。尽管如此,在运行后期,阀门仍必须保证切断要求。

  阀门开关应灵活,在生产过程中及长周期运转时,不应有卡塞现象。由于循环泵管线设计有容积要求,各种配件布置集中,要求阀门结构紧凑,体积小,质量轻,支撑少。由于阀门使用数量多,若阀门积渣区多,则切换时返混严重,会造成工艺波动。积渣区在长时间运行后会沉积固体颗粒,影响阀门关闭。

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