该泵的密封为平衡双端面机械密封，动环材质为M106K，静环为硬质合金YG6，弹簧材质为OCr18Ni12MoZTi，辅助密封O形圈为氟橡胶。密封介质为夹带部分三乙基铝的洗涤油，密封液为工业白油。密封液储存在高位油槽，靠本身的温差形成循环带走摩擦热。密封油压力P=0.3MPa，密封介质压力p=0.25MPa。原因分析经过长时间的观察和现场监测发现：不管是夏天还是冬天，密封腔外表面温度较高，*高达90℃，机封内部的温度应更高，而密封油罐温度正常。每次检修发现机封损坏的部件为：辅助密封圈老化、龟裂变形失效；石墨环发生炭化。

　　通过计算可以看出机械密封的端面比压选择是合理的。密封液的实际流量距一般的流量3-10L/min差许多，因此造成机械密封温度过高的原因是密封冷却液流量不够，要想使机封的温度△T降低，只有增加冷却密封液的流量。解决方法根据上述分析，我们认为增加冲洗密封液的循环量是解决间题的关键。为此我们详细地测绘了机械密封和密封腔的尺寸，决定把弹簧座改成具有螺杆泵效应的泵环结构并由四川机械密封研究所制造加工。