3DY47/63三柱塞往复泵在结构设计上有如下特点。（1）结构简单，体积小采用一级胶带传动，不用减速器，整机结构简单。没有润滑油泵，泵的结构简化，减小了泵的体积和质量，降低了生产成本。（2）提高了泵的自吸能力将吸入端设计为管子与泵头体连接，降低了吸入端的高度，减小了进口压力，从而提高了泵的自吸能力。泵头体3个缸均为通孔，镗孔加工工艺性好，结构合理。（3）摩擦副润滑可靠动力端机壳内设计有油池，采用曲轴和连杆运动时的飞溅润滑，使各摩擦副得到良好的润滑，无需再加油泵润滑。十字头实现了油膜润滑，与其导轨孔磨损并不大；连杆体上设计有油槽，通过油孔润滑连杆大、小头摩擦副；轴承也得到润滑。（4）提高了泵的容积效率柱塞运动密封选用目前国内耐磨性*好的碳纤维密封圈，既起密封作用，又起润滑作用。表面喷焊镍基合金的柱塞和盘根盒内的铜环采用90H7f7间隙配合，靠碳纤维密封圈密封，轴向间隙用压帽调节，组成一个软密封的缸体，比硬密封耐用可靠。密封本身不加润滑剂，而是靠渗漏残液实现良好润滑。另外，座和阀心设计为45锥面密封，材料为3Cr13不锈钢，淬火硬度5055HRC，淬火后表面经研磨处理，密封可靠且阀心质量轻，开启高度小，用加大弹簧力的办法限制泵阀的惯性力和滞后，提高了泵的容积效率。（5）减轻了泵的振动三柱塞往复泵振动较大，但是只要正确选择空气包的体积和压力，并将其压力调节到小于泵的工作压力范围，就会有效地避免往复泵的振动。除调节空气包压力外，在泵出口端设计了缓冲管装置，使泵振动明显减小。（6）提高安全可靠性设计考虑到输油现场的安全需要，选用了防爆电动机和防静电胶带；连杆螺栓头部螺纹连接采用了槽形螺母加开口销的结构，可防止连杆螺栓脱扣。

　　有关参数确定与计算（1）程径比的计算程径比反映了泵总体宽度和长度的关系，值选择得当，会使泵总体尺寸（长、宽）适当，外形美观。值一般取1035，其计算式为=S/D（1）式中S柱塞行程长度，175mm；D柱塞直径，90mm。由式（1）计算得=194，符合要求。（2）柱塞平均速度vm的计算柱塞平均速度vm对柱塞与碳纤维密封圈运动副影响尤为严重，其值过大，则摩擦和磨损加剧，当柱塞或密封一旦严重损坏，泄漏量增加，泵排量下降；其值过小，柱塞直径D将增大，液力端径向尺寸增大，柱塞受力与D2成正比，动力端受力随之剧增，从而使泵的总体尺寸和质量增大。vm一般取1314m/s（推荐），计算式为vm=Sn/30（2）式中n往复次数，235min-1。由式（2）计算得vm=137m/s。（3）阀心*大开启高度hmax计算计算式为<3>hmax=Frd阀2gK阻sin（3）式中F柱塞面积，F=D2/4，m2；r曲柄半径，r=S/2，m；角速度，=n/30，1/s；流量系数，取103；d阀阀盘直径，取d阀=01m；g重力加速度，98m/s2；K阻选定值，m，对低压头吸入条件差的泵，K阻应选得小些，一般取24m，取K阻224m；阀心和阀座锥面角度，=45。代入数值，计算得hmax=9mm。（4）阀心开启*高时弹簧所受*大力R计算值计算式为R=f阀油K阻-G（4）式中f阀阀盘面积，f阀=d2阀/4，m2；油液流密度，油=800kg/m3；G阀心质量，取G=18kg。由式（4）计算得R=1235N，计算R值后可进行弹簧的有关设计计算。