的密封性能： 这是金属环垫突出的优点。其金属材质（如软铁、不锈钢、蒙乃尔合金等）在螺栓预紧力作用下，会发生显著的塑性变形，能够紧密填满法兰密封面的微小沟槽和不平整处，形成极其可靠的密封屏障，尤其适用于高压系统（可承受数百甚至上千bar的压力）。

出色的耐温性： 金属材质赋予了环垫极强的耐高温和耐低温能力。相比非金属垫片（如橡胶、石墨），金属环垫能在更宽广的温度范围内（从深冷到高700℃甚至更高）保持其密封完整性，不会因温度变化而熔化、硬化或失去弹性。

抵抗介质侵蚀： 针对腐蚀性化学品或特殊介质（如强酸、强碱、某些烃类），可以选择具有优异耐腐蚀性的合金材料（如哈氏合金、钛合金）制作环垫，有效抵抗介质的侵蚀，延长使用寿命。

抗蠕变和应力松弛： 金属材料在长期高温高压环境下，抵抗缓慢变形（蠕变）和预紧力逐渐下降（应力松弛）的能力较强，能提供更持久稳定的密封效果。

良好的抗吹出性： 环垫的几何形状设计（如八角形、椭圆形）使其在法兰间隙中定位良好，能够承受介质压力波动和热循环引起的冲击，不易被“吹出”法兰面。

可重复使用性（有限）： 在拆卸检查后，如果垫片本身无明显损伤、变形或腐蚀，且法兰密封面状态良好，某些类型的金属环垫（特别是未与法兰发生过度冷焊的）理论上可以重复使用。但这需要谨慎评估，并非总是推荐。

成本高昂： 原材料（特别是特殊合金）价格昂贵，加工精度要求高（需要精密的轧制或车削），导致金属环垫的制造成本远高于许多非金属垫片。

对法兰和安装要求苛刻：

对表面损伤敏感： 法兰密封面上的划痕、凹坑或锈蚀都可能成为泄漏通道。金属环垫一旦被压入法兰表面，拆卸时可能造成法兰面或垫片本身的损伤，影响重复使用性。

塑性变形后回弹性有限： 金属环垫主要依靠塑性变形实现密封，其回弹性相对较小。在温度剧烈波动导致法兰间隙变化较大时，其补偿能力可能不如一些弹性体垫片。

可能发生冷焊： 在某些工况下（如高温），金属环垫与法兰材料之间可能发生微观的冷焊或粘连现象，导致拆卸困难甚至损坏法兰面。