研究与设计C2电弧焊电源动特性评定指标的。为一C2气保焊熔滴短路过渡的电流、电压波形，来求得。b表示求取短路开始时刻焊接电流的微分值，并且将其做为短路电流的上升率记为di/dtlc表示求取熔滴短路时间内短路电流的平均上升率并且将其做为短路电流的上升率，记为di/dtn；d表示求取熔滴短路中期，即1/3至2/3短路时间内电流的平均上升率，并且将其做为短路电流的上升率记为di/dtin.对于a所示的短路电流波形根据这3种方法求得的di/dt值分别为：di/dtl195kA/s；di/dtn55kA/s；di/dtin，80kA/s.可见，由3种方法所求得的di/dt值各不相同，且差别较大。所示为100ms焊接时间内流波形。求这7个短路电流波形各自的di/dtldi/dtn、di/dtrn，并求它们各自在1s焊接时间内的平均值、标准偏差、变异系数如表1所示。由表中数据可以得到以下结论：a.对于每一短路电流波形，其di/dtldi/dtn di/dtlH的值各不相同。1s内di/dtl的平均值*表1不同di/dt计算方法对比计算方法波形1波形1s内平均值1s内标准偏差1s内变异系数b.di/dtldi/dtndi/dtin的值都随短路电流波形的不同而不同，在1s内，di/dtl的变异系数*大，为0.kA/s；di/dtrn的变异系数*小，只有可见，采用不同的计算方法，所求得的di/dt值其大小以及随波形而变化的规律，都有很大的不同，因此有必要规定di/dt的计算方法。

　　3波形控制C2电弧焊电源的波形参数影响动态焊接过程质量的。由可见，可控的电流波形参数主要有短路前期电流上升率di/dt1，短路后期电流上升率di/dt2，燃弧前期与后期电流的拐点化，燃弧后期焊接电流的下降斜率di/dt3.在。由可以观察到随着di/dt3的不同，其U?1曲线图也有很大的差别，所谓U?1曲线图是指以电弧电压为纵坐标，焊接电流为横坐标，由电弧的动态工作点的移动轨迹所形成的曲线图。根据熔滴短路过渡的各个阶段，可以将U-1曲线图大致分为4个区域如a所示，分别为：燃弧区、b短路开始区、c短路区、d重燃弧区。对于U-1曲线图来说，当动态工作点移动的轨迹重复性越好，形成一规则的矩形方框，所形成的4个区域内动态工作点移动轨迹越集中，矩形方框内工作点移动轨迹越少，且重燃弧区处在合适的电流、电压范围内，则/接过程越稳r定ht飞溅量越小，焊缝成形越好di/dt3较小时（，a所示的U?I曲线图，燃弧区和短路开始区的动态工作点移动轨迹不集中，b所示的U?I曲线图短路开始区动态工作点移动轨迹不集中，在矩形方框内部有较多的工作点移动轨迹。表明在di/dt3较小时，焊接过程不稳定，有较多的瞬时短路。当di/dt值较大时（，其短路开始区和重燃弧区内动态工作点的移动轨迹不集中，并且出现了如图中方框e所示的断弧现象的特征信息，表明di/dt3在值较大时，焊接过程不太稳定，出现一些断弧现象。而当di/dt3值过大时（，可以看到其U?I曲线杂乱无章，短路开始区内动态工作点的移动轨迹很不集中，并且出现了如图中方框f所示的大量的断弧现象的特征信息，表明di/dt3值过大时，焊接过程很不稳定，存在大量的断弧现象。当di/dt3的值大小适中时（，可以看到其动态工作点的移动轨迹重复性较好，形成一规则的矩形方框，所形成的4个区域内的工作点移动轨迹较集中，方框内工作点移动轨迹较少并具重燃弧区处在合适的电流电压范围内表明焊接过程稳定，飞派小，焊缝成形好。

　　c短路频率的变化曲线熔滴短路过渡各参数随di/ dt3而变化的曲线由以上分析可见，波形控制CO2电弧焊电源的动态焊接过程质量不但与短路电流的上升过程有关，而且与对燃弧阶段焊接电流的控制有关。当保持短路电流的上升过程不变，也即保持依原有动特性评定指标所求取的短路电流上升过程的某些特征i值不变8而改变对燃弧阶段焊接电丨流/ww算方法有许多张占松，蔡宣三。开关电源的原理与设计丨M卜北京：电子工业出版社，1998.盛祖权，张立。模块驱动及保护技术。IR公司2000年IGBT模块应用技术研讨会论文集。西安：2000.10?19.秦祖荫IGBT的过电流及其保护IR公司2000年IGBT模块应用技术研讨会论文集。西安：2000.35?38. Page15的控制时，电源的动态焊接过程质量发生了明显的改变。因此，只根据原有动特性评定指标，并不能准确地反映弧焊电源的动态焊接过程质量，也就不能准确地评定CO2电弧焊电源的动特性。

　　4结论通过对我国现行⑴2电弧焊电源动特性评定指标的实验分析，可以得到以下结论：首先，虽然强调了指标di/dt的重要性，却没有明确规定它的计算方法，而采用不同的计算方法，则所求得的di/dt值的大小以及随波形变化的规律都有很大的不同；其次，波形控制C2电弧焊电源的动态焊接过程质量不但与短路电流的上升过程有关，而且与对燃弧阶段焊接电流的控制有关。因此，只根据原有动特性评定指标，并不能准确地反映弧焊电源的动态焊接过程质量，也就不能准确地评定⑴2电弧焊电源的动特性。因此，需要对CO2电弧焊电源动特性的评定方法进行深入研究，以期寻找到能够准确地评定CO2电弧焊电源动特性的新指标。