前不久，新疆昆仑工程轮胎有限责任公司“降低压出回车率”课题攻关小组召开首次会议，公司工会主席艾山·巴拉提对在座的成员强调指出：“压出工序作为公司成本控制的老虎口，回料增多就会造成能耗增加、原材料降级、人工损失，尤其影响产品质量，攻关组的成员一定要想尽办法，鼓足信心，积极配合，跟踪推进，取得成效。”

　　随着公司产品结构调整和新产品试制生产的深入推进，成型工区胎面压出联动生产线因装备、工艺、人员操作等原因，近期回车料数量大，造成不必要的人工、能耗损失，严重影响了生产组织及产品质量。为了提高胎面压出一次性合格率、降低压出工序回车料，由公司工会牵头开展岗位建功和经济技术创新活动，成立了“提高压出胎面合格率、降低回料”课题攻关小组。本次攻关时间节点为2016年4月1日至2016年6月1日。技术部作为攻关课题的主管部门，负责课题组在攻关过程中提出的各项工作的安排。

　　在首次会议上，全钢公司技术部专门抽调的李万锋工程师经过几天的跟踪检查后，分析了产生压出回料的原因，提出了初步改进方案后，技术部结合压出工序设备的改进、人员系统化操作、胎面尺寸样板的固化及管理、胶料性能的稳定等一系列问题制定阶段性的攻关措施，并目标任务分解到责任人，进行有序推进，力争在两个月内实现“压出工序每天产生的回炉料降至3吨以内;胎面一次性合格率达92%以上”的目标任务。

　　目前攻关小组每天安排专人在压出工序生产现场，跟踪各阶段的目标任务实施情况。