冷端扇形板原设计径向间隙偏大，热态下漏风必然要大。空气预热器的静密封经多年运行，其磨损严重，虽经多次修补，已不能保证原有的密封效果，空气预热器其扇形板已严重磨损、失平，凹凸高低达33左右，难以起到密封效果。转子存在较大的椭圆度，圆周三向密封片局部磨损严重，部分密封片已失去弹性，部分密封间隙明显大于设计值。空气预热器冷端传热元件腐蚀、磨损严重，其栅架局部已被烟气冲刷磨损严重。中心筒固定密封损坏严重。冷端传热元件调换门泄漏严重。空气预热器漏风的形成及改造方案空气预热器漏风。豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造。

　　由于空气预热器运行工况下转子冷热端温度不一样，热端的膨胀大于冷端，形成通常所说的蘑菇状变形，即转子中心部位向上膨胀，扇形板内侧与中心端轴随动向上，转子外侧因自重向下，冷端逐渐弥合预留间隙，而热端间隙却越来越大，形成一定的漏风通道。空气预热器密封间隙预留值是根据机组设计工况，按热变形公式计算得来，由于实际工况与设计工况存在一定差距，因此热变形量也会有所差异。另外，热端扇形板内侧虽然跟中心筒一起膨胀，但外侧基本固定不变，运行时的转子随温度升高而增加热膨胀量，其热端外侧径向间隙不断增加，即增加空气预热器直接漏风。要降低空气预热器的漏风率，传统方案是：提高检修质量，尽可能减少动静密封间隙，消除可能的静漏风点；在国内外机组上，也有增装漏风控制系统，来减小热态运行时的径向间隙，达到减少漏风的目的。但实践证明这种改造在空气预热器运行一段时间后漏风率即会大大增加，经调研比较决定弃之改造方案。英国豪顿公司经多年现场观察和试验，根据这种类型空气预热器漏风随使用时间延长漏风率增加的问题，改进了空气预热器设计，在通过大量计算及多台空气预热器改造的验证，将密封系统设计为一整体结构，取消了可调密封系统。这种称为完全密封设计的改造，可大大控制漏风产生，在一个大修期内保持较低的漏风率。