螺杆泵的密封存在泄漏螺杆泵的轴密封是单端面单弹簧的机械密封，输出是螺纹密封，实际运行时存在一定的泄漏，降低了输出压力。综合上述原因，由于泵转子与定子都发生了弯曲变形，并且转子与定子的配合间隙变大，泵在运行时则不能保证转子与定子紧密的配合，此时泵尽管能起到输送液体的作用，由于存在着液体倒流，则输出压力必定会有所下降。

　　故障处理针对以上可能的原因，主要采取了以下方法进行处理。对定子与转子进行校直转子表面由于有镀铬层，为了防止镀层损坏及泵的回弹特性，故采用多次小变形的冷校直法。该方法是将轴在常温状态下从*大变形的凸面进行施压，使轴产生塑性变形，当静压消除后，可使轴的变形矫正。

　　对转子进行修复由于定子内部的氟橡胶层一般无法修复，为了保证转子与定子的配合尺寸，只能增大转子的直径。考虑到校直后的转子由于表面发生磨损，根据经验，转子镀铬处理镀层的厚度可以控制在0.250.30mm之间可保证与定子紧密配合。密封处消漏将轴端机械密封重新清洗检查，更换磨损失效的密封件。泵出口管件的螺纹连接涂高压管螺纹密封剂。出口一段直管段改为金属软连接，消除泵端部的管应力集中，降低了转子与定子的变形因素。