门框边框法兰的焊接顺序同门扇边框法兰一样，但对焊接工艺要求更严，主要体现在以下几方面：a.要求两名焊工同时施焊，焊缝处必须塞塞块。b.焊接时要求焊缝处于立焊位置，第1～4道焊缝的焊层厚度为2.5mm，第5～18道焊缝的焊层厚度为3mm左右。c.每焊完一层焊缝后，必须用捶击法去除应力。d.每条焊缝必须做X射线探伤，焊后密封槽底面的平面度每米小于0.1mm。

　　边框法兰与门颈脖的组焊，也会使密封槽产生变形，在实际施工时作了以下规定：a.焊接速度50～60mm/min，先焊外侧的断续焊缝，后焊内侧的连续焊缝。b.两名焊工同时从中间向两侧对称分段施焊，每对称段的焊缝长度约100～150mm.c.焊后进行矫正处理，打磨抛光焊缝，去除应力。5方舱门与筒体组焊方舱门从工厂加工出来后，运到KM6现场，在运输过程设计专门的卡具，并且成对运输。

　　门框与KM6真空容器的安装，主要包括以下关键步骤：a.根据图纸要求划线、开孔，并且打磨焊接坡口。b.插入门框，调整门框法兰平面的垂直度，可使其稍有点仰角，对门框进行点焊固定。c.从门框左右两侧面中间部位开始焊接，两位焊工同时施焊，内外各焊两遍后开始向上下逐段扩展，每段长度约500mm.每扩展段焊一遍焊缝，对中间段补一遍焊缝，依此类推。d.左右侧面所有焊缝焊两遍以上后，开始焊上下两侧面焊缝，要求每焊一遍，对左右焊缝补一遍焊缝，直到所有焊缝添满为止。