立体定位与微量挤压配合—剖分式油封技术的革命：
现代工业生产存在着大量的减速机和轴承箱，这些设备中的传统密封元件——骨架油封失效快，更换频繁，且更换时需对设备停机解体，费工费时。而传统的剖分式油封为单剖分，剖分口易错位、整体刚度差，因此，油封的剖分技术成为密封行业的难题。
佰路悍公司推出的专利产品—双剖分式油封采用新型技术，彻底解决了以上问题：
1．立体定位技术—由骨架和密封主体的立体定位对接，保障径向和轴向的双向锁定，实现剖分端面的辅助定位和自动锁紧。
2．微量挤压配合—剖分处骨架两端口在自由状态下有微量间距，对接后密封主体剖分端面自动形成微量挤压配合，确保弹性补偿和密封性能。
3．打破了传统骨架油封不能剖分的常规，开辟了密封技术的新领域。
优势特点：
1.无需拆卸设备，方便快捷，三分钟内即可完成安装或拆卸；
2.骨架采用特种高分子复合弹性材料，确保剖分后的回弹性和刚度；
3.以进口特种合成橡胶为弹性主体，且磨擦系数极低，使用寿命长；
4.弹性材料唇口配合进口Z形弹簧，提高唇口对轴的追随性，避免了硬质材料唇口的固有缺点。
技术参数：
1. 型号DF866B满足以下工况：
温度：≤100℃；
线速度：≤8m/s；
压力：≤0.05Mpa。
2. 型号DF866F可以满足一下工况：
温度：≤200℃；
线速度：≤20/s；
压力：≤0.05Mpa。
安装步骤：
1. 拉开箍在轴上，露出的骨架插入另一端沟槽中吻合好；
2. 对接口朝上，将油封推入腔体。
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