O型圈密封是用于防止液体和气体的泄露，不会泄露的特点可以通过多种方法实现：焊接、锡焊、钎焊、表面搭接，或者而终较硬元件之间部分或全部防止一种较软材料，O形圈密封属于后一种。
静密封是指两个相邻的表面没有相对运动的的密封（除去流体压力造成的微小移动），静密封其形式包括端面密封，径向密封和燕尾槽密封。可以这样讲，“O形圈是业已发明的*佳静密封”之所以这样，主要是由于O形圈是“傻瓜式密封”，（在原件或过拉时）不需要再加张紧力，并且在保证O形圈正确使用时，人为的错误因素可以不考虑。O形圈并不需要大的负载力即可实现零泄露密封。
派克自主研发的一些聚氨酯材料做成的O形圈比普通的O形圈更抗挤出，故其也更适合用于高脉冲压力，或由于空间限制而不能使用挡圈的场合。当然，O形圈材料的选择必须根据具体的应用，涉及很多的因素，*终材料的选择应该是*综合的选择。对于这一点，派克针对每一个具体应用提供相对应的材料，包括军用和航空领域。
派克所提供的O形圈可用于各种静态的场合，尤其在一些大的液体系统里面，派克汉尼汾的O形圈部门开发的新型的O形圈专有成型技术，利用工程品质的橡胶，制造出不受尺寸限制的O形圈。
使用挤压成型的工艺，派克的O形圈具有低压缩形变、无接缝、表面磨光处理、更小的公差等一系列的优点。
与其他的橡胶密封系统相比，O形圈*重要的材料特征就是压缩形变，这也是在各种作用条件下，其保持密封性能的能力。低压缩形变的密封件具有更长使用期限的优异密封性能。实验可以证明，同样是使用氟橡胶材料，在200℃下，压缩变形70小时候，模铸成型的O形圈压缩形变是16%，而挤出成型的是57%。
派克模铸成型的O形圈相对于挤压成型工艺，避免了长度切割和粘合剂结合，减少了对O形圈公差精度、机械强度和表面光洁度的损害，也更适合苛刻的工况，使得泄露风险降到*低。
使用派克模铸工艺的O形圈，在硫化过程中，高精度加工模具腔和高压缩模塑压力的共同作用，有效防止表面瑕疵的形成。
派克O型圈模铸工艺是在模具腔内成型并硫化，这可以获得更紧的公差，在沟槽中的填充率和预压缩量可以更有效的被控制。
O形圈通过横截面的压缩形变达到密封效果，横截面公差越精密，O形圈填补密封相邻表面缺陷的能力越好。平滑的O形圈表面降低了它与被密封面产生泄露的可能性，低的压缩形变使得O形圈在长期的热作用下保持有效的密封效果。
海大说
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