作为工程施工人员,双组份聚硫密封胶施工质量的好坏,是保证工程防水质量的关键因素。因为建筑施工缝、变形缝、沉降缝是混凝土工程中渗漏水的薄弱环节,双组份聚硫密封胶又做为此处的防水材料,施工细节步骤的重要性非常重要。下面我们就详细解说一下双组份聚硫密封胶的嵌缝施工10个步骤。详询
**、伸缩缝的检查与修补
混凝土伸缩缝的接缝尺寸要符合设计要求,如接缝宽度不符合要求要进行调整或用聚合物砂浆处理;粘结基层粘附的灰尘、砂粒、浮浆、油污要用钢丝刷刷除或用角磨机打磨平整、干净,然后用小型电吹风器吹净,潮湿的基层要用烘干机烘干,确保粘结基层清洁、平整、干燥。
第二、伸缩缝缝内背衬材的填塞
背衬材料的填塞要在涂刷底涂前进行,以免损坏底涂,消弱其作用;圆形的背衬材料其直径应大于接缝宽度 1~2Ⅲm,方 形的背衬材料应与接缝宽度相同或略小,以保证背衬材料与接缝两侧紧密接触;填塞的高度以保证设计的*小接缝深度为准。选用的背衬材料要与聚硫密封胶粘结力弱,具有较大的变形能力。
第三、缝隙两边防污条的粘贴
为了防止聚硫密封胶污染混凝土伸缩缝两侧表面,保证其整齐、美观,要在接缝两侧粘贴胶带纸作防污条。胶带纸与接缝两面的距离以2OmⅢ为宜,预贴的胶带纸在聚硫密封胶整形后立即揭去。
第四、伸缩缝被涂面如何涂刷底涂液
底涂是聚硫密封胶生产厂家配套提供的产品,为双组份,其主要作用是使被粘结表面受到渗透及湿润,改善聚硫密封胶和被粘结体的粘结性,封闭混凝土及水泥砂浆基层表面,防止从其内部渗出碱性物及水分。底涂的配合比要按产品说明书规定的比例执行,配制时要考虑有效时间的使用量,不得多配,以免浪费。涂刷采用大小合适的刷子,刷子用后用溶剂洗净,底涂固化后即可嵌填聚硫聚硫密封胶 (固化时间大约 30分钟)。
第五、双组份聚硫密封胶怎样配制
聚硫密封胶的基膏 (A组份)为白色、硫化膏 (B组份)为深灰色 (根据用户要求也可做成黑色或其他颜色),配合比要按产品说明书规定的比例配。
采用机械或人工搅拌均匀。检查方法是腻子刀刮薄聚硫密封胶,检查如没有颜色不同的斑点、条纹,就认为混合均匀。每次配制的聚硫密封胶要适量,在其活性期内用完 (一般为 2~6个小时)。
第六、伸缩缝嵌填聚硫密封胶
聚硫密封胶施工采用冷嵌法,嵌缝器具和腻子刀均可嵌填,嵌填的要点是防止形成气泡及孔洞,连续饱满。采用嵌缝器具嵌填时,要根据缝的宽度选用挤出嘴,嵌填时把挤出嘴紧贴缝底部,并朝移动方向倾斜一定角度 (30。~45。),用缓慢均匀的速度边挤边移动,使密封膏从底部逐渐充满整个接缝。如接缝较宽或底部为圆形背衬材料,宜采取两次填充为宜即先填 1/2深度 ,待密封材料固化后第二次填满。需要强调的是,允许一次嵌填的应尽量一次性进行,以避免聚硫密封胶出现分层现象。
用腻子刀嵌填时,应先批刮缝两侧粘结面,然后再将整个缝嵌填饱满。为了避免聚硫密封胶粘结在刀片上,嵌填前可先将刀片在煤油中蘸一下。
第七、抹平、压光、修整为使接缝内不留孔隙、达到密实、表面光滑平整,聚硫密封胶嵌填后,未表干前,应用腻子刀稍用力朝一个方向刮平,将多余的聚硫密封胶刮去,并对厚薄不一的部位进行调整。刮平时不得来回多次抹压,刮刀应倾斜,使刀背在聚硫密封胶表面上滑动,形成光滑面。
第八、聚硫密封胶的固化、养护
聚硫密封胶的表干时间为活24h ,嵌填好的聚硫密封胶,一般养护 2~3天 。为防止灰尘污染,可贴纸条保护,固化前不得踩踏,对易损部位采取遮挡措施。
第九、施工后检查
聚硫密封胶的接缝宽度与深度须符合设计要求;外观须密实、连续、饱满、粘结牢固、无气泡、开裂、脱落,表面平滑、无凸凹不平现象。缝边顺直。
质量检查方法主要通过观察和尺量。
第十、聚硫密封胶施工注意事项
(1) 配制的双组份底涂、聚硫密封胶要一次性用完,以保证密封质量。
(2) 聚硫密封胶在干燥前,应防止碰损、污染及雨淋。施工后密封膏未干或刚表干遇有大雨,应采取保护措施,雨后应待其干燥后再施工。
(3) 施工后,工具应及时清洗干净,若聚硫密封胶已干燥,需用刮刀或溶剂除去。
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